山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)是專(zhuān)業(yè)從事反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，蒸汽加熱反應(yīng)釜，循環(huán)油加熱反應(yīng)釜的廠家,反應(yīng)釜品質(zhì)高,價(jià)格優(yōu),服務(wù)好,型號(hào)齊全,價(jià)格合理,售后完善,詳情請(qǐng)。
不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與反應(yīng)釜內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹(shù)脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行攪拌、混合、分散，同時(shí)施加相應(yīng)冷熱負(fù)荷調(diào)溫/抽真空，從而使物料在密封罐體內(nèi)進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行攪拌。其結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)釜罐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統(tǒng)、密封裝置、附屬支座等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器、真空泵及真空罐等。 
反應(yīng)釜用途：本設(shè)備適用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等液料的反應(yīng)濃縮。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：根據(jù)物料的性質(zhì)、反應(yīng)釜內(nèi)鍋可采用碳鋼或不銹鋼制成。物料加熱可用電熱棒、導(dǎo)熱油、蒸汽等三種。反應(yīng)釜由鍋身、鍋蓋、攪拌器及傳動(dòng)軸、軸封裝置、傳動(dòng)裝置等輔體組成。
操作要求：加熱升溫要緩慢、特別是*次升溫要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。鍋內(nèi)無(wú)物料空鍋情況下，不得開(kāi)啟熱電源、加熱油夾套試車(chē)。循環(huán)導(dǎo)熱油加熱不能用蒸汽加熱代用。
技術(shù)要求
  根據(jù)工藝要求：生產(chǎn)容積100L---50000L
  設(shè)計(jì)壓力：0.1MP---9.9MPa
  溫度：0℃---350℃
  反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式真空反應(yīng)釜三大類(lèi)
  密封形式：可選擇填料密封，機(jī)械密封和磁力密封等
  加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜外(內(nèi))盤(pán)管冷卻。
  攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行選配。
工作原理：不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行反應(yīng)，蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤(pán)管換熱、半盤(pán)管換熱。目前zui流首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行的*反應(yīng)釜換熱技術(shù)為半盤(pán)式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點(diǎn)，且降低了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。